新聞中心 當前位置:首頁 >新聞中心

鍋爐輔機的構造及工作原理

發布時間:2019-5-21    本文被閱讀 :425 次

15546927301912244.jpg

鍋爐輔機的構造及工作原理
1.離心式風機的構造及工作原理
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動部件組成。
葉輪由12片後傾機翼斜切的葉片,焊接于弧錐形的前盤與平闆形的後盤中間。由于采用了機翼形葉片,保證了風機高效率、低噪聲、高強度,同時葉輪又經過動、靜平衡校正,因此運轉平穩。
機殼是用普通鋼闆焊接而成的蝸形體。單、雙吸入風機的機殼作成三種不同形式,即:整體結構、兩開式、三開式。對于引風機,蝸形闆進行了加厚,以防磨損。
進風口為收斂式流線型整體結構,用螺栓固定在風機入口側。
調節門軸向安裝在進風口前面,由花瓣形葉片組成。調節範圍由90º(全閉)到0º(全開)。
傳動軸由優質鋼制成,采用滾動軸承。軸承座上裝有溫度計和油位指示器。
離心式風機是利用慣性離心力原理對氣體做功的。由于在葉輪内充滿流體,當葉輪旋轉時,各塊流體也被葉輪帶動,一起旋轉。這樣每塊流體将受到一個離心力作用,而從葉輪的中心向外緣甩去,葉輪入口中心O處連續補充,于是動能轉變為壓力能沿管道排出;形成風機的連續工作。
2.軸流式風機的構造及工作原理
軸流式風機由轉動、靜止兩大部分組成。轉動部分主要部件有葉輪、主軸承、聯軸器等,靜止部分主要有吸入彎管、風機外殼、導葉體、軸承支架等組成。
肘形彎管入風口的作用是使空氣介質氣流改為沿風機軸線進入風機。
管狀導流器是為了更好地将通過其中的氣流引向轉子葉片,改變通風截面,使流速增加。管狀導流器為平截頭圓錐體,它由薄鋼闆卷焊而成。
轉子葉輪用螺栓固定在襯套上,襯套與軸是焊成一體的。軸由無縫鋼管制成。主軸承固定在擴壓段内中心筒中的基座上。中間軸用鋼闆卷焊而成。兩頭為齒形聯軸節。擴壓段殼為鋼闆卷制成的圓錐形筒狀結構。
軸流式風機是按葉栅理論中升力原理進行工作的:當葉輪受力旋轉時,氣體沿軸向進入葉輪,在流道中受到葉片的推擠作用而獲得能量,壓力分别由葉輪和導向葉片産生,然後經導流葉片由軸向壓出。
3.低速磨煤機的結構及工作原理
低速磨煤機通常是筒式鋼球磨煤機。此種磨煤機轉速一般在16~25r/min。以DTM350/600型鋼球磨煤機為例。
進、出料口為1300mm圓管,料鬥為橢圓形截面管,與磨煤機中心線成45°角安裝。主軸承為半瓦式,軸承蓋為焊接件,上有噴油管給軸頸均勻供油。軸承襯為鑄鐵件,内挂巴氏合金,與空心軸頸配合,外與軸承座球面結合,以抵消兩軸頸間不同心偏差;軸承襯通水冷卻,并裝有溫度監測裝置。傳動大齒輪由兩半鑄鋼齒圈并合,用螺栓與端蓋和筒體法蘭緊合在一起。減速機由一級圓弧圓柱齒輪減速,帶動小齒輪和大齒輪齧合,從而帶動筒體轉動。筒體由28mm厚鋼闆卷焊成。筒内裝有高錳鋼鑄成的護甲,以增加耐磨性。在護甲和筒體間有10~15mm厚的石棉襯墊,既可隔熱,又降低噪音。筒體兩端蓋為鑄鋼件,兩端蓋的空心軸頸内壁有螺旋形導槽,按焊料流動方向,螺旋推進方向指向出口。消音罩體由一塊塊的消音闆組成,消音闆為焊接構件,内敷矽酸鋁纖維氈。磨煤機附件還有潤滑油站,該站有兩台油泵,一台運行,一台備用。其餘還有檢修用的TMP型盤車裝置和TMT型頂起裝置。
低速磨煤機的工作原理是在轉動筒體内,裝有一定數量的鋼球,筒壁上裝有波浪形護甲。當原煤由進料口落入旋轉的筒體内部時,在離心力和摩擦力的作用下将鋼球和煤沿筒體提到一定高度,在重力作用下鋼球落下,撞擊煤塊;煤在筒體中一方面受到鋼球的撞擊,一方面也受到鋼球間的擠壓和研磨,被粉碎成煤粉。在此過程中,熱風将不斷的對原煤和煤粉進行幹燥,并把磨制的煤粉從出料口帶出。低速磨煤機的最佳轉速與筒體的直徑有關。
4.雙進雙出球磨機的構造及工作原理
目前,國内一些電廠(300MW)以上機組使用雙進雙出鋼球磨煤機。此種磨煤機的工作原理與低速筒式鋼球磨煤機基本相同,但在結構和工作方式上與前者有所差别。
雙進雙出球磨煤的結構特點是包括兩個對稱的研磨回路。其工作方式是煤從給煤機的出口落入混料箱内,經過旁路熱風幹燥後,靠螺旋槽使煤進入磨煤機内,然後通過旋轉筒體内部的鋼球運動對煤進行研磨。
一次風通過中空軸内的中心管進到磨煤機内,把煤幹燥之後,按原煤進入磨煤機的相反方向,通過中心管與中空軸之間的環形通道把煤粉帶出磨煤機。圖3-9為風、煤流程圖。
5.中速磨煤機(分為:平盤磨、碗式磨)
中速磨煤機的工作原理:原煤從磨煤機上面的落煤管進入旋轉的磨盤,在相對運動的磨輥與磨盤之間受到擠壓和研磨而被粉碎。與此同時,進入磨煤機的熱風将煤幹燥,并将粉碎的煤粉送到分離器中,粗粉返回重新研磨,合格的細粉由熱風送至鍋爐燃燒。
6.高速磨煤機(即:高速風扇磨)
高速磨煤機的工作原理:原煤由熱空氣吹進磨煤機,葉輪高速旋轉時打碎煤塊,并使之與殼體之間強烈撞擊,完成研磨過程
7. 空氣預熱器(受熱面旋轉式、風罩旋轉式)
受熱面旋轉式空氣預熱器的結構及工作原理
這種空氣預熱器為三分倉式結構。
這種空氣預熱器由圓筒形轉子、固定外殼及傳動裝置等部件組成。轉子由徑向和切向隔闆分隔為許多扇形倉格,倉格内裝滿波浪形蓄熱闆,作為傳熱元件。外殼的扇形闆把園子流通截面分為三個部分,即煙氣流通部分、空氣流通部分和密封區。轉子的煙氣流通部分與外殼上、下部空氣道相通。這樣轉子的一部分通空氣,另一部分通煙氣,還有一段為煙、風截面的密封區。轉子轉動一圈就完成了一次熱交換循環。蓄熱闆轉到煙氣流通部分,吸收煙氣流中的熱量,而當部分蓄熱闆轉到空氣流通部分時,再把熱量放出來加熱空氣。
8. 給煤機(電磁振動式、皮帶式、埋刮闆式)
皮帶給煤機的構造及工作原理
目前300~1000MW機組鍋爐的給煤機采用了耐壓式計量皮帶給煤機。
給煤機主要由機體、輸送皮帶、電動機驅動裝置、控制箱、稱重裝置、皮帶斷煤報警器、取樣裝置、底部清掃鍊條刮闆等組成。煤從進口落到鬥式提升機皮帶上,在進口處皮帶上方裝有一個裙狀闆,以利于煤落到皮帶上。皮帶在電動機驅動下連續運轉,将煤輸送到出口處,再由落煤管送到磨煤機中。電動機驅動裝置為無級調速,以控制皮帶速度,從而調節給煤量。清掃裝置布置在皮帶下方,為鍊輪帶動,用以清掃底部落煤和雜物,防止這些雜物堆積自燃。稱重裝置安裝在兩皮帶輪中間,在其前面安裝了一根整形杆,用于修正皮帶上煤的形狀,以提高稱重精度。微機控制箱裝在給煤機外殼上,用以對給煤量的自動控制。這種給煤機使用的皮帶均為帶裙邊的皮帶,防止運行中的撒煤和跑偏現象。
9.給粉機的構造及工作原理
給粉機的工作過程為當開啟上部體閘闆後,煤粉進入刮闆處,刮闆将煤粉由殼體處的缺口送到供給葉輪,再由測量葉輪将煤粉通過出粉管送到一次風管内。煤粉在給粉機内走了一個“Ω”形,這樣既可以連續、均勻地輸送煤粉,還可防止停機時煤粉的自流現象。

 

鍋爐輔機的構造及工作原理
上一條:山東泰安山口鍋爐淺析蒸汽鍋爐怎麼分類下一條:泰山鍋爐的燃氣鍋爐的分類及特點

聯系我們

山東泰安山鍋集團有限公司

聯系人:趙經理   手機:13370617191

業務QQ:358491431

郵箱:sgjtzl191@163.com

網址:m.juhua578522.cn

地址:山東省泰安市岱嶽區山口鎮工業園區

二維碼

二維碼掃描

版權所有:山東泰安山鍋集團有限公司            魯ICP備16040489号